感溫光纖安裝技術(shù)要求

感溫光纖在安裝和布置的時候都要注意，光纖測溫技術(shù)方案里面要有詳細(xì)的安裝說明，分布式光纖測溫主機(jī)系統(tǒng)聯(lián)系華光天銳索取具體技術(shù)方案。

感溫光纖安裝技術(shù)要求

根據(jù)系統(tǒng)要求確定光纖型號、規(guī)格，對光纖外觀進(jìn)行檢查，核對合格證上的技術(shù)指標(biāo)；在直立狀態(tài)下的纜盤中儲存感溫光纖，避免光纖損壞；光纖放線時，要在纜盤中心穿過細(xì)長棒，平放纜盤，讓光纖在纜盤上旋轉(zhuǎn)放線；在主機(jī)末端，要取出20m光纖，將其纏繞成小圈，小圈直徑為15cm；在光纖穿墻或穿管時不得損壞探測光纖，若光纖穿過的管道過長，則要保證多條光纖同時一次性穿過，不得將多條光纖分次穿過；感溫光纖的彎曲半徑不得小于30mm；在布設(shè)光纖時，不允許大力扭折、拉伸、沖擊光纖，必須保證光纖完好無損。當(dāng)光纖接插軟線時，要將保護(hù)蓋帽配置在連接器的端面上，以起到保護(hù)的作用；在布設(shè)光纖時，要每隔100m盤留出1m光纖，避免出現(xiàn)光纖損壞；每路光纖布線都要留出測試段，測試段為20m光纖，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留適當(dāng)數(shù)量的測試段，用于系統(tǒng)調(diào)試。

電纜溝和電纜通廊感溫光纖施工安裝布線

沿著被測高壓電纜布設(shè)感溫光纖，將感溫光纖用阻燃扎帶固定在高壓電纜上。若需要同時監(jiān)測多條高壓電纜的溫度變化，則可以對感溫光纖采取S形的布線方法，最大程度地擴(kuò)大測溫覆蓋范圍，節(jié)省感溫光纖材料的使用量。在電纜溝和電纜通廊的感溫光纖布線中，要避免感溫光纖受到外力破壞，保證光纖完好無損，以確保光纖能夠準(zhǔn)確傳感溫度和信號信息；由于感溫光纖屬于石英制品，所以要控制好感溫光纖的布線彎曲度，保證其圓弧直徑大于5cm，避免因弧度過小而降低光纖測溫的精度；在安裝測溫光纖接頭之前，要檢查接頭是否清潔，按照先布設(shè)光纖、后安裝接頭的順序進(jìn)行施工。

感溫光纖系統(tǒng)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用

電纜光纖測溫系統(tǒng)的主要傳感元件為感溫光纖，在傳感器外殼配備非金屬保護(hù)材料，并在傳感器底部安裝絕緣導(dǎo)熱陶瓷。通過對系統(tǒng)內(nèi)的傳感元件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，可提升傳感器耐高溫性能，縮小傳感器的體積，使其可以順利安裝到高壓開關(guān)柜的溫度監(jiān)測區(qū)域。

高壓開關(guān)柜電纜光纖測溫系統(tǒng)怎么安裝

光纖并入電纜溝
電纜光纖測溫系統(tǒng)的感溫光纖布設(shè)要配備硅膠護(hù)套，加之光纖本身屬于多模石英材質(zhì)，所以增強(qiáng)了感溫光纖的絕緣耐壓、耐熱、耐腐蝕的特性。在高壓開關(guān)柜的靜觸頭上安裝感溫光纖，并將感溫光纖引出，并入到電纜溝中，可使感溫光纖測量出其他電纜的溫度。在開關(guān)柜檢修過程中，無需對感溫光纖進(jìn)行拆裝，不存在光纖迂回纏繞的問題，同時還能夠保證光纖傳輸線路整潔。

增設(shè)絕緣裝置
根據(jù)國家電線電纜質(zhì)檢中心的試驗(yàn)結(jié)果，將電纜光纖測溫系統(tǒng)的一端與高壓部分進(jìn)行連接，并將另一端進(jìn)行接地，接地距離30cm，在通入95kV工頻電壓的情況下沒有出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象。由此可以明，在高壓開關(guān)柜中安裝光纖測溫系統(tǒng)不會影響到開關(guān)柜的絕緣安全性。若高壓開關(guān)柜處于濕度較高的環(huán)境下，則在安裝電纜光纖測溫系統(tǒng)時必要做好防潮措施，在遷出的光纖上加裝絕緣增爬器，促使水汽無法聚集到光纖表面，從而最大程度地降低惡劣環(huán)境對系統(tǒng)測溫精度的影響。

綜上所述，鐵路沿線上的隧道相對較多，各隧道內(nèi)均敷設(shè)有大量電纜，如果電纜的溫度過高，則會加快絕緣的老化速度，由此不但會導(dǎo)致電纜的使用壽命降低，而且還會增大故障幾率，極不利于列車的安全運(yùn)行。為提高鐵路隧道內(nèi)電纜的運(yùn)行維護(hù)效率，可對光纖測溫技術(shù)進(jìn)行合理運(yùn)用。在具體應(yīng)用的過程中，除了要確保光纖測溫系統(tǒng)的有效接入之外，還應(yīng)保證系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，只有這樣才能使其作用得以全面發(fā)揮。